康普艾空压机配件的研究与制造已相当完善

康普艾空压机配件的研究与制造已相当完善
经过百余年的努力，康普艾空压机配件的研究与制造已相当完善，如气缸内工作过程与气阀的数学模拟，管路系统的压力脉动与管道振动的数学模拟，零部件结构强度的有限元分析，制造中普遍应用加工中心保证高的零部件形位及尺寸精度等。康普艾空压机配件的可靠性与寿命有了很大提高，一些工艺系统中已可做到单机运行而不用备机；即使是问题最多的气阀，其可靠性也大大提高，对于清洁气体，低压级已可达8000小时以上，中、高压级也可达 4000～6000小时。就热效率而言，康普艾空压机配件在众多机种中处于领先地位。

新材料的应用。材料科学的发展也为康普艾空压机配件提供了方便，现在气缸无油润滑在15MPa以下已较容易实现，用PEEK（聚醚醚酮）材料制造的气阀流量系数和流通面积有很大提高，由此降低了康普艾空压机配件的功率消耗，同时，非金属阀片的撞击噪声也低于金属阀片。 因此，现代康普艾空压机配件已不再是令人烦恼的机械产品。
     康普艾空压机配件取得进展的基础：工作腔内喷油技术的应用。采用工作腔内喷油技术，可对压缩过程进行内冷却，单级压力比可达8～9，而且排气温度较低（不超过 150℃）；并且阳、阴螺杆可以进行自啮合驱使，结构大为简化;同时，喷入工作腔的润滑油所起的密封作用使对螺杆的加工精度要求也相应降低。对螺杆型线的深入研究。针对严重影响螺杆康普艾空压机配件性能的密封线泄漏问题，现在已制造出了一些先进的型线，使螺杆康普艾空压机配件纵向接触线长度、泄漏三角形与压缩终了封闭容积处于最优情况，由此使压缩过程的泄漏大大降低。精密螺杆专用铣床与磨床的研制成功。这些生产设备的出现使螺杆型线的加工不仅精度大为提高，而且生产效率也大大提高。

噪声的降低。气罩式降噪的实现使原本噪声比康普艾空压机配件大的螺杆康普艾空压机配件反倒变成了低噪声康普艾空压机配件，因此，在3～100m3/min的动力用空气康普艾空压机配件、驱动功率在7～250kW的空调与制冷康普艾空压机配件、相应范围的其它气体康普艾空压机配件中，螺杆式占据了主导地位。但螺杆康普艾空压机配件的压力一般低于4MPa或压力比在10以下，也即它的工作范围不会有离心式与往复式那么广泛。